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整廠設備維修保養:細長軸的問題和解決方案

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整廠設備維修保養:細長軸的問題和解決方案

發布日期:2020-11-16 作者: 點擊:

細長軸是指長度與直徑之比大于25(即L / D> 25)的軸,當細長軸轉動過程中出現問題時,我們如何逐步找出問題所在?我們必須盡快打開思路,進入狀態,縮小檢測范圍,直接觸摸故障的根本原因。這也是對技術人員的水平測試。無數的前輩總結了經驗,這對維護人員來說是寶貴的財富。今天,車床配件廠家與您分享整個工廠設備的維護。


在細長軸的車削時,除了解決由于細長軸剛度不足而引起的彎曲和振動外,還應注意,細長軸也容易出現錐度、中凹度、竹節形等。


1、錐度的產生是由于頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調整機床精度,選用較好的刀具材料和采用合理的幾何角度。

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2、中凹度是兩頭大、中間小現象,影響工件直線度。其產生的原因是跟刀架外側支承爪壓得太緊,在離后頂類或車頭近處,因材料的剛性強頂不過來,故造成工件兩頭直徑大,而中間的剛性相對較弱,支承爪就會從外側頂過來,從而加大了吃刀深度,所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。


3、竹節形是工件直徑不等或表面等距不平的現象,這也是跟刀架外側支承爪和工件接觸過緊(過松)或頂尖精度差造成的。


在進行切削時,由于支承爪接觸工件過緊,當跟刀架行進到此處時,將把工件頂向刀尖,增大了吃刀深度,使此工件直徑變小,由于變小后由間隙產生,切削時的徑向力又把工件推到和跟刀架支承爪接觸,此時,工件的直徑又變大了,這樣不斷重復,有規律的變化,使工件一段大,一段小形在竹節。解決的辦法就職首選精度高的活頂尖,并采取不停車跟刀的方法,其次還可采用寬刀刃的方法來消除竹節形。


因此,在細長軸的切削過程中,應采用不同的方法,例如高速小吃刀量具體積或低速大刀具體積反向切削方法,以改善切削系統,同時配備中心框架或跟隨者以增加流程系統的剛性,為了更好地完成細長軸的切割。


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